Tutti i case study
  • Industria

Industria 4.0 nel food: MES e integrazione macchine

Un MES su misura per uno stabilimento alimentare: dall’accettazione della materia prima al prodotto finito, con i dati raccolti dagli operatori o direttamente dagli impianti.

Il punto di partenza

Nel food la tracciabilità non è un’opzione: ogni prodotto deve poter risalire alla materia prima da cui è nato, e ogni passaggio deve lasciare una traccia affidabile.

In uno stabilimento con molti reparti, raccogliere queste informazioni a mano significa fogli, trascrizioni ed errori. L’obiettivo è stato portare il sistema dove si lavora, in reparto, e farlo dialogare con gli impianti.

Le attività che il MES governa

  1. 1AccettazioneLa materia prima in ingresso viene registrata, verificata e identificata con le sue partite.
  2. 2Messa in lavorazioneIl lotto nasce nel sistema, riceve le materie prime giuste e viene avviato nei reparti.
  3. 3Gestione di tutte le fasiOgni lavorazione è seguita fino al prodotto finito, con lo stato del lotto sempre aggiornato.
  4. 4Raccolta datiManuale, dagli operatori, o automatica, tramite le interfacce con gli impianti.

Tutto resta collegato: dal prodotto finito si risale alla materia prima di origine, e la storia di ogni lotto è sempre consultabile per qualità e audit.

La pianificazione della settimana: cosa produrre, in che quantità e quando
La pianificazione della settimana: cosa produrre, in che quantità e quando
I lotti in lavorazione, con l’avanzamento di ogni fase
I lotti in lavorazione, con l’avanzamento di ogni fase

Due modi di raccogliere i dati

Dove serve l’occhio dell’operatore, il dato si inserisce in reparto; dove può arrivare da solo, arriva dagli impianti. Il risultato è lo stesso: un’unica base dati, senza trascrizioni.

Dagli operatori

  • Terminali touch a bordo linea, con accesso personale
  • Poche azioni, solo le informazioni che servono in quel momento
  • Controlli e verifiche registrati mentre si lavora

Dalle interfacce

  • Bilance, macchine e impianti collegati al MES
  • Magazzino e gestionale allineati alla produzione
  • Dati raccolti senza intervento manuale
I terminali di reparto: gli operatori scelgono l’attività e registrano pesi, pezzi e lotti
I terminali di reparto: gli operatori scelgono l’attività e registrano pesi, pezzi e lotti

Industria 4.0, anche dove la macchina non basta

In diversi casi il MES è collegato direttamente alle macchine tramite protocolli industriali: il lotto arriva all’impianto e i dati di lavorazione tornano al sistema, senza essere riscritti.

Non tutti gli impianti, però, nascono pronti a dialogare. Per questi abbiamo sviluppato soluzioni su misura basate su Arduino, che si interfacciano con i PLC e portano nel MES informazioni che altrimenti andrebbero raccolte a mano.

Collegamento direttoMacchine e impianti che dialogano con il MES tramite protocolli industriali come OPC UA e Modbus.
Soluzioni ad hocDispositivi basati su Arduino, sviluppati da noi, per interfacciare i PLC degli impianti meno recenti.
Sistemi aziendaliMagazzino e gestionale ricevono e restituiscono i dati della produzione, sempre allineati.
Il monitoraggio dei collegamenti con le macchine: stato dei flussi e lotti scambiati negli ultimi 30 giorni
Il monitoraggio dei collegamenti con le macchine: stato dei flussi e lotti scambiati negli ultimi 30 giorni
Il dosaggio degli ingredienti con la bilancia collegata: tolleranze controllate e pesata certificata
Il dosaggio degli ingredienti con la bilancia collegata: tolleranze controllate e pesata certificata

Cosa cambia

  • Ogni prodotto finito si ricostruisce fino alla materia prima di origine.
  • Meno carta e meno trascrizioni: i dati nascono dove si lavora.
  • Lo stato della produzione è visibile in tempo reale, in reparto e in ufficio.
  • Anche gli impianti non predisposti entrano nel sistema, grazie a interfacce costruite su misura.

Altri case study

Tutti i case study

Siamo sempre curiosi di sapere come cambiano le vostre esigenze

Mezz’ora su Teams: ci raccontate dove state andando, vi diciamo con franchezza se e come possiamo esservi utili.

Prenota un incontro