Mappa e ottimizzazione
Il sistema lavora sulla pianta reale del magazzino, con corsie, scaffalature, ostacoli e sensi di marcia, e la usa per far risparmiare metri, tempo e spazio.
La mappa del magazzino
La pianta viene disegnata una volta e collegata alle ubicazioni. Diventa la base per i calcoli e per vedere l’occupazione, anche in 3D.
Percorsi reali, non in linea d’aria
Le distanze sono calcolate lungo i percorsi effettivi, rispettando corsie, ostacoli e sensi di marcia.
Il giro di prelievo più breve
Il sistema ordina le ubicazioni da visitare per ridurre i metri percorsi. Con le priorità il giro si divide: prima le urgenze, poi il resto.
L’ubicazione giusta, vicino a dove serve
In fase di stoccaggio il sistema propone, tra le ubicazioni adatte, quella più comoda da raggiungere.
Scorte in zona picking
Previsioni, consumi medi e giorni di copertura indicano quali articoli abbassare prima che finiscano.
Le stesse tecniche di ottimizzazione sono alla base dei nostri progetti di intelligenza artificiale su misura.
Intelligenza artificiale su misura
Vuoi vederlo in funzione?
Organizziamo una dimostrazione sui tuoi processi e valutiamo insieme come integrarlo con i sistemi che usi già.